隨著制造企業(yè)裝備的自動化及智能化升級，生產(chǎn)現(xiàn)場的控制、異常預(yù)警、異常處理、產(chǎn)品過程追溯以及設(shè)備的績效管理需求同步產(chǎn)生。生產(chǎn)現(xiàn)場的管理不是孤立的，同樣是為企業(yè)整體利益服務(wù)，因此需要將MES這個子系統(tǒng)與企業(yè)的ERP系統(tǒng)以及其它的如PLM、CRM、SRM等子系統(tǒng)做整合。天心天思公司專業(yè)從事ERP研發(fā)二十多年，各類型的客戶上萬家，配套的子系統(tǒng)PLMCRMSRM等一應(yīng)俱全，因此將MES與ERP做無縫整合是水到渠成的事情，完美地將企業(yè)的信息化管理鋪設(shè)到企業(yè)的各個角落，真正意義的消滅信息孤島。

核心功能： 

(1) JDMES系統(tǒng)生產(chǎn)排程管理

根據(jù)人員、機臺、線體以及產(chǎn)品標準工時等基礎(chǔ)設(shè)定和約束條件，對生產(chǎn)進行有效排程。

(2) JDMES系統(tǒng)可視化管理

以精益生產(chǎn)可視化管理工具全制程監(jiān)控生產(chǎn)進度、品質(zhì)狀況、設(shè)備狀態(tài)與效率，實時反饋生產(chǎn)問題，實現(xiàn)電子看板、郵件、短信自動推送。 

(3) 質(zhì)量可追溯化管理 

JDMES給每一個產(chǎn)品分配一個編號，其中包括原料，生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)人員等等，方便信息的及時溝通，產(chǎn)品質(zhì)量的把控及管理層進行生產(chǎn)管理。 

(4) 數(shù)據(jù)采集 

通過車間人員手工錄入數(shù)據(jù)、條碼采集數(shù)據(jù)、生產(chǎn)設(shè)備及傳感器數(shù)據(jù)采集多種方式，然后將數(shù)據(jù)匯集到數(shù)據(jù)庫中，作數(shù)據(jù)分析及供管理層查詢。 

(5) 設(shè)備管理 

跟蹤和指導(dǎo)作業(yè)活動，維護設(shè)備和工具以確保它們能正常運轉(zhuǎn)并安排進行定期檢修，以及對突發(fā)問題能夠即刻響應(yīng)或報警。它還能保留以往的維護管理歷史記錄和問題，幫助進行問題診斷。

應(yīng)用價值：

JDMES通過對生產(chǎn)全過程的記錄和反映隨著數(shù)據(jù)的積累，構(gòu)建大數(shù)據(jù)，經(jīng)過對大數(shù)據(jù)的分析，提高生產(chǎn)效率，增強產(chǎn)品質(zhì)量，降低制造成本，持續(xù)改善，提升企業(yè)綜合競爭力，其價值具體體現(xiàn)在： 

（1）實現(xiàn)生產(chǎn)過程精細化管理，實時的異常預(yù)警、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控，追蹤各種不良及異常，降低生產(chǎn)成本。 

（2）實現(xiàn)質(zhì)量可追溯化管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時對企業(yè)制造過程控制和制造過程改進具有重要意義。

（3）實現(xiàn)企業(yè)無紙化辦公，將車間生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)相關(guān)的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理，實時準確的完工匯報和生產(chǎn)進度，提高交貨準確度。 

產(chǎn)品特點：

（1）實時性：JDMES實時收集生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)和信息，并作出相應(yīng)的分析處理和快速響應(yīng)。

（2）生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)采集技術(shù)：采用強大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道覆蓋工廠制造現(xiàn)場，保證海量現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時、準確、全面的采集。

（3）完善的功能模塊：JDMES系統(tǒng)經(jīng)過多年的實施經(jīng)驗積累，形成了功能完善的解決方案，涵蓋了生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、物料管理、設(shè)備管理、數(shù)據(jù)采集等模塊，能夠幫助制造企業(yè)提高生產(chǎn)管理水平，實現(xiàn)精益制造，提升產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

產(chǎn)品相關(guān)問題：

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