隨著制造企業(yè)裝備的自動化及智能化升級，生產現場的控制、異常預警、異常處理、產品過程追溯以及設備的績效管理需求同步產生。生產現場的管理不是孤立的，同樣是為企業(yè)整體利益服務，因此需要將MES這個子系統(tǒng)與企業(yè)的ERP系統(tǒng)以及其它的如PLM、CRM、SRM等子系統(tǒng)做整合。天心天思公司專業(yè)從事ERP研發(fā)二十多年，各類型的客戶上萬家，配套的子系統(tǒng)PLMCRMSRM等一應俱全，因此將MES與ERP做無縫整合是水到渠成的事情，完美地將企業(yè)的信息化管理鋪設到企業(yè)的各個角落，真正意義的消滅信息孤島。

核心功能： 

(1) JDMES系統(tǒng)生產排程管理

根據人員、機臺、線體以及產品標準工時等基礎設定和約束條件，對生產進行有效排程。

(2) JDMES系統(tǒng)可視化管理

以精益生產可視化管理工具全制程監(jiān)控生產進度、品質狀況、設備狀態(tài)與效率，實時反饋生產問題，實現電子看板、郵件、短信自動推送。 

(3) 質量可追溯化管理 

JDMES給每一個產品分配一個編號，其中包括原料，生產工藝，生產設備，生產人員等等，方便信息的及時溝通，產品質量的把控及管理層進行生產管理。 

(4) 數據采集 

通過車間人員手工錄入數據、條碼采集數據、生產設備及傳感器數據采集多種方式，然后將數據匯集到數據庫中，作數據分析及供管理層查詢。 

(5) 設備管理 

跟蹤和指導作業(yè)活動，維護設備和工具以確保它們能正常運轉并安排進行定期檢修，以及對突發(fā)問題能夠即刻響應或報警。它還能保留以往的維護管理歷史記錄和問題，幫助進行問題診斷。

應用價值：

JDMES通過對生產全過程的記錄和反映隨著數據的積累，構建大數據，經過對大數據的分析，提高生產效率，增強產品質量，降低制造成本，持續(xù)改善，提升企業(yè)綜合競爭力，其價值具體體現在： 

（1）實現生產過程精細化管理，實時的異常預警、設備狀態(tài)監(jiān)控，追蹤各種不良及異常，降低生產成本。 

（2）實現質量可追溯化管理，提高產品質量的同時對企業(yè)制造過程控制和制造過程改進具有重要意義。

（3）實現企業(yè)無紙化辦公，將車間生產過程中的生產相關的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理，實時準確的完工匯報和生產進度，提高交貨準確度。 

產品特點：

（1）實時性：JDMES實時收集生產過程中的數據和信息，并作出相應的分析處理和快速響應。

（2）生產過程數據采集技術：采用強大數據采集引擎、整合數據采集渠道覆蓋工廠制造現場，保證海量現場數據的實時、準確、全面的采集。

（3）完善的功能模塊：JDMES系統(tǒng)經過多年的實施經驗積累，形成了功能完善的解決方案，涵蓋了生產管理、質量管理、物料管理、設備管理、數據采集等模塊，能夠幫助制造企業(yè)提高生產管理水平，實現精益制造，提升產品質量，降低生產成本。

產品相關問題：

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