隨著制造企業(yè)裝備的自動化及智能化升級,生產現(xiàn)場的控制、異常預警、異常處理、產品過程追溯以及設備的績效管理需求同步產生。生產現(xiàn)場的管理不是孤立的,同樣是為企業(yè)整體利益服務,因此需要將MES這個子系統(tǒng)與企業(yè)的ERP系統(tǒng)以及其它的如PLM、CRM、SRM等子系統(tǒng)做整合。天心天思公司專業(yè)從事ERP研發(fā)二十多年,各類型的客戶上萬家,配套的子系統(tǒng)PLMCRMSRM等一應俱全,因此將MES與ERP做無縫整合是水到渠成的事情,完美地將企業(yè)的信息化管理鋪設到企業(yè)的各個角落,真正意義的消滅信息孤島。
核心功能:
(1) JDMES系統(tǒng)生產排程管理
根據(jù)人員、機臺、線體以及產品標準工時等基礎設定和約束條件,對生產進行有效排程。
(2) JDMES系統(tǒng)可視化管理
以精益生產可視化管理工具全制程監(jiān)控生產進度、品質狀況、設備狀態(tài)與效率,實時反饋生產問題,實現(xiàn)電子看板、郵件、短信自動推送。
(3) 質量可追溯化管理
JDMES給每一個產品分配一個編號,其中包括原料,生產工藝,生產設備,生產人員等等,方便信息的及時溝通,產品質量的把控及管理層進行生產管理。
(4) 數(shù)據(jù)采集
通過車間人員手工錄入數(shù)據(jù)、條碼采集數(shù)據(jù)、生產設備及傳感器數(shù)據(jù)采集多種方式,然后將數(shù)據(jù)匯集到數(shù)據(jù)庫中,作數(shù)據(jù)分析及供管理層查詢。
(5) 設備管理
跟蹤和指導作業(yè)活動,維護設備和工具以確保它們能正常運轉并安排進行定期檢修,以及對突發(fā)問題能夠即刻響應或報警。它還能保留以往的維護管理歷史記錄和問題,幫助進行問題診斷。
應用價值:
JDMES通過對生產全過程的記錄和反映隨著數(shù)據(jù)的積累,構建大數(shù)據(jù),經過對大數(shù)據(jù)的分析,提高生產效率,增強產品質量,降低制造成本,持續(xù)改善,提升企業(yè)綜合競爭力,其價值具體體現(xiàn)在:
(1)實現(xiàn)生產過程精細化管理,實時的異常預警、設備狀態(tài)監(jiān)控,追蹤各種不良及異常,降低生產成本。
(2)實現(xiàn)質量可追溯化管理,提高產品質量的同時對企業(yè)制造過程控制和制造過程改進具有重要意義。
(3)實現(xiàn)企業(yè)無紙化辦公,將車間生產過程中的生產相關的信息和過程集成起來統(tǒng)一管理,實時準確的完工匯報和生產進度,提高交貨準確度。
產品特點:
(1)實時性:JDMES實時收集生產過程中的數(shù)據(jù)和信息,并作出相應的分析處理和快速響應。
(2)生產過程數(shù)據(jù)采集技術:采用強大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道覆蓋工廠制造現(xiàn)場,保證海量現(xiàn)場數(shù)據(jù)的實時、準確、全面的采集。
(3)完善的功能模塊:JDMES系統(tǒng)經過多年的實施經驗積累,形成了功能完善的解決方案,涵蓋了生產管理、質量管理、物料管理、設備管理、數(shù)據(jù)采集等模塊,能夠幫助制造企業(yè)提高生產管理水平,實現(xiàn)精益制造,提升產品質量,降低生產成本。
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